1. Общие знания об источнике газа и давлении.
В сортировщике цвета используются воздушные клапаны высокого-давления для удаления примесей, а стабильный источник газа является ключом к сортировке. Стандартное рабочее давление поддерживается на уровне 0,4-0,6 МПа, при слишком низком давлении загрязнения не могут быть сдуты, что приводит к пропуску отбора; Чрезмерное давление воздуха может сдуть хорошую продукцию и израсходовать сырье.
Источник воздуха должен быть оборудован осушителем и фильтрующим устройством. Прилипание водяного пара и масляных пятен из воздуха к линзе приведет к необратимому повреждению оптических компонентов. Основной причиной многих отказов оборудования является неспособность должным образом очистить источник воздуха.
2. Температура окружающей среды влияет на эффективность сортировки.
Оборудование подходит для рабочей среды от 10 до 35 градусов. Высокие температуры могут привести к перегреву сенсоров камеры, что приведет к искажению цвета при распознавании; Низкая температура замедлит реакцию струи электромагнитных клапанов и задержит сортировку.
Пыль в мастерской и прямые солнечные лучи также могут мешать получению изображения. Рекомендуется избегать освещения и вентиляции на заводе, чтобы предотвратить попадание яркого света прямо на сортировочное стекло.
3. Разница между интеллектуальным сортировщиком цветов AI и традиционными обычными моделями.
Машины для сортировки по цвету старого образца полагаются исключительно на фиксированные пороговые значения цветовой разницы при сортировке, что приводит к плохой производительности сортировки материалов с неравномерной сухостью и слабыми цветовыми различиями.
Сортировщик цветов нового поколения с искусственным интеллектом может автономно изучать особенности дефектов, точно определяя пятна плесени, глаза насекомых, черные пятна, обесцвеченный мусор и частицы, зараженные насекомыми. Он также поддерживает сохранение нескольких формул материалов одним щелчком мыши, и нет необходимости повторно настраивать параметры при смене материалов.
4. Простая логика регулировки для подачи материалов и получения большего количества
Смешение бракованной продукции с готовой продукцией называется пропущенным отбором; Хорошие продукты выбрасываются в мусорное ведро и требуют вывоза.
Пропущенный выбор: повысить чувствительность распознавания, очистить линзу от пыли, уменьшить скорость выгрузки материала;
Вынести лишнее: уменьшить продолжительность струи, отрегулировать давление воздуха маленького клапана, замедлить скорость падения материала, не заменяя вслепую большие модели.
5. Как контролировать долю отходов
При нормальных условиях переработки доля отходов обычно контролируется на уровне 1–5%. Если количество отходов превышает 8%, велика вероятность того, что само сырье имеет слишком много дефектов. Сетку предварительной очистки можно использовать для удаления крупных примесей, снижения нагрузки на сортировщик цвета и повышения общей производственной мощности.
6. Дифференциация основных компонентов по сроку службы.
Оптические линзы и датчики: могут использоваться в течение 5-8 лет после надлежащей очистки и обслуживания и относятся к высокоценным прецизионным деталям;
Высокоскоростной струйный электромагнитный клапан: расходные детали, которые необходимо заменять через шесть месяцев или год при длительной-24-часовой работе;
Желоб и конвейерная лента: в зависимости от потери твердости материала сортировка различных зерен и руд изнашивается быстрее, а аксессуары можно заменять отдельно без необходимости полной замены машины.
7. Решение проблемы разницы в цвете при производстве в ночное время.
Пожелтение и неравномерная яркость освещения на фабрике в ночное время могут изменить визуальную разницу в цвете материалов и вызвать нестабильную сортировку.
Рекомендуется равномерно использовать промышленные светодиодные светильники холодного белого цвета в цехе, чтобы избежать теплого желтого света, обеспечить соответствие цвета изображения материала дневному времени и поддерживать стабильные стандарты сортировки.
8. Меры предосторожности при сортировке сухих и влажных материалов.
Влажные зерна и промытые лекарственные травы нельзя подавать непосредственно в машину, так как влага на поверхности будет отражать свет, и камера примет их за дефектные продукты разного цвета, в результате чего будет удалено большое количество хороших продуктов. Перед сортировкой материалы должны быть высушены на воздухе и высушены на воздухе до стандартного содержания влаги. В то же время остатки влажных материалов внутри машины следует регулярно очищать, чтобы предотвратить закупорку каналов плесенью.